源鵬五金沖壓模具加工，加工標準嚴格

加工圖 產(chǎn)品圖確認后，開(kāi)始制訂加工圖。加工圖的制訂要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：A: 產(chǎn)品尺寸的取值分沖孔與落料兩種情況。沖孔尺寸是由沖頭決定的，落料尺寸是由凹模決定的。B: 產(chǎn)品公差的取值以產(chǎn)品圖為主，產(chǎn)品圖上標有公差的，按圖紙執行，產(chǎn)品圖上未注公差的，以客戶(hù)慣用的公差為準。公差取值方向參考圖 1-1。 對于沖裁后會(huì )變大的尺寸，加工圖尺寸為其下偏差的 2/3，對于沖裁后會(huì )變小的尺寸，加工圖尺寸為其上偏差的 2/3。對于孔心距和孔邊距等沖裁后尺寸基本保持不變的，則按中間公差取值。 展開(kāi)計算原理 板料在彎曲過(guò)程中外層受到拉應力，內層受到壓應力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過(guò)渡層--中性層，中性層在彎曲過(guò)程中的長(cháng)度和彎曲前一樣，保持不變，所以中性層是計算彎曲件展開(kāi)長(cháng)度的基準，中性層與板料厚度的中間層是不同的概念。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具加工，注重排樣

(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱(chēng)為排樣。每一個(gè)工件都會(huì )有多種的排樣方案。排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對頭直排，對頭斜排等。排樣工作雖然簡(jiǎn)單，但很重要。排樣的原則有 4 點(diǎn)：a: 提高材料利用率 材料利用率占到?jīng)_件總成本的 60%以上，是一項很重要的經(jīng)濟指標。沖裁過(guò)程中產(chǎn)生的廢料分結構廢料和工藝廢料兩種。排樣時(shí)應盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。b: 操作方便、安全，減輕工人勞動(dòng)強度 對單工序模具而言，材料在沖裁過(guò)中翻動(dòng)要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應盡可能選條料寬、進(jìn)距小的排樣方案。c: 使模具結構簡(jiǎn)單，模具壽命較高。d: 排料應保證沖裁件的質(zhì)量。這一點(diǎn)將在下一節詳細說(shuō)明。

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源鵬五金沖壓模具加工，加工技藝很好

生產(chǎn)過(guò)程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會(huì )超出機器公稱(chēng)力上限，特別對于高剪切強度材料。通過(guò)多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問(wèn)題。使用小尺寸模具沿大圓周長(cháng)剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在你已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。一個(gè)沖大圓孔的簡(jiǎn)易方法，這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱(chēng)力，我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱(chēng)力范圍內沖成，那么一個(gè)形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內沖壓出所需的孔而無(wú)須旋轉模具(B)

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